Матрицы, пуансоны.

Для изготовления изделий методом штамповки или отливки, применяются матрица и пуансон. Это формообразующие части, между которыми заливается расплавленный материал, либо располагается заготовка для получения различных пресс-форм и металлоконструкций.

Матрица – это элемент, формообразующий будущее изделие. Стенки матрицы параллельны друг другу, с отсутствием крышки. Существуют простые, сложные и комбинированные виды матриц.

Пуансон — специальная конструкция, совпадающая с профилем матрицы. Является замыкающим элементом, с помощью которого изделие образуется сверху. Функцию пресса выполняет пуансон, с помощью которого можно наносить маркировку (обыкновенная или зеркального отражения) и штамповать детали любых форм.

Виды пуансонов:
Классифицируется по способу воздействия на заготовку и типу конструкции:
1. Пробивные;
2. Прошивные;
3. Просечные;
4. Вырубные.

Выбор материалов для матриц и пуансонов.

Необходимо заострять внимание на материале, из которого будут производиться штампы и пуансоны. Чем хуже подобрана сталь, тем производительность оборудования будет ниже.
Объемные пуансоны, сложной формы, изготавливаются из высокохромистых и высокоуглеродистых сплавов стали.
Для изготовления штампов простых видов — используются углеродистые инструментальные стали У8А – У11А.
Для повышения износоустойчивости штампов, в наше производство введены материалы из твердых и быстрорежущих сплавов. Лучшие результаты в изготовлении прессовых деталей показали сплавы: сталинит и стеллит. Не нуждаясь в закаливании, они придают жесткость элементам.
Специалисты СТАНКОФИНЭКСПО грамотно подберут лучшие материалы для минимального износа, штампов и пуансонов.

Особенности производства матриц, пуансонов

Пуансоны и матрицы — это быстроизнашивающиеся детали, расходные части периодически подлежат замене. Матрицы и пуансоны в среднем эксплуатируются 4 — 6 лет, в зависимости от сферы использования. Составные части вибропресса или штампа выпускают различные конфигурации и назначения. Определяется это размерами, типом и формой производимых металлических деталей или бетонных изделий.
Оснастка наших вибропрессовальных и штамповочных станков имеет ровную поверхность без заусениц и зазоров, трещин и рванин.
Цилиндрические пуансоны проходят черновое и чистовое шлифование, заточку и полировку.
Изготовление фасонных пуансон производится оттиском, деталь же проходит закалку при температуре 780 градусов в течении 8мин.) и подвергается финишной обработке.
Для производства оснастки со сложным контуром используется фрезерные и строгальные станки, так же учитывается соответствующие размеры детали, на этом же оборудовании изготавливаются матрицы. Идеально чистую линию среза гарантирует высококачественно произведенные пресс-формы, при минимальном износе штампа с максимальной точностью.
Выбрав наше производство, вы получите высококачественно изготовленные пресс-формы, пуансоны с идеально точной линией среза. Срок эксплуатации и минимальный износ штампа, произведенного нашим оборудованием значительно превысит ваши ожидания.

Производство матрицы, пуансоны в России.

Производство матриц и пуансонов — это сложный, профессиональный процесс, требующий применения высокоточного оборудования. Инновационные разработки и достижения в металлообработке позволяют нам выполнять задачи, связанные с производством деталей на высочайшем уровне, соблюдая технические нормы и правила в соответствии с ГОСТ. Возможно производство матриц и пуансон в единичных количествах по индивидуальным чертежам, размерам заказчика.